Discos cicloidales y contactos de pasadores
Revise la carga de contacto, el trabajo repetido y el desgaste.

COMPONENT APPLICATION
Revise los contactos de los dientes, los componentes excéntricos, los rodamientos y los sellos de los reductores RV/cicloidales. Compare el lubricante especificado, la cantidad y orientación de llenado, el par, el calor y la durabilidad en el diseño real.

Revise la carga de contacto, el trabajo repetido y el desgaste.
Mida el par de arranque, el calor y la retención del lubricante.
Compruebe los puntos de aplicación, la cantidad, la compatibilidad con las juntas y las fugas.
SELECCIÓN EN CONTEXTO
Empiece por el modelo del reductor y el lubricante y procedimiento de llenado especificados por su fabricante. Los engranajes de la etapa inicial, los componentes excéntricos, los discos y pasadores cicloidales y los rodamientos de apoyo tienen condiciones de contacto diferentes. Evalúe los candidatos según el diseño real, la carga y velocidad, la temperatura y el sellado, en lugar de sustituirlos solo por el nombre del material o la consistencia.
Defina las diferencias entre los contactos antes de comparar materiales candidatos.
| Contacto | Selección y evaluación | Grabar |
|---|---|---|
| Modelo y lubricante especificado | Utilice el manual exacto, el material especificado y los requisitos de servicio; la categoría RV/cicloidal no basta por sí sola. | Fabricante, modelo, orientación, lubricante actual y revisión del documento |
| Contactos de dientes, excéntricas y rodamientos | Controle la carga, la velocidad de entrada y el ciclo de trabajo al comparar la lubricación, el desgaste, el sonido y la vibración. | Contactos, carga y velocidad, ciclo de trabajo, estado inicial y tras los ensayos de durabilidad |
| Llenado y sellado | Siga la cantidad, el procedimiento y la orientación de montaje especificados; revise el suministro, el llenado excesivo y las fugas. | Cantidad y ubicación, orientación, material de sellado, fugas y requisitos de relubricación |
| Arranque, temperatura y durabilidad | Distinga el arranque de la marcha continua y registre el aumento de temperatura, el par y los cambios de durabilidad con criterios uniformes. | Temperatura ambiente y de la carcasa, par de arranque y funcionamiento, método y ciclos |
Registre el modelo, la especificación de lubricante y llenado y el material actual, y defina por qué se plantea un cambio.
Respete los requisitos del fabricante sobre material residual, limpieza, cantidad, orientación y funcionamiento.
Registre el par, la temperatura, el sonido y las vibraciones, las fugas y el estado del componente según los criterios acordados.
No transfiera una especificación de lubricante de un mecanismo a otro. Los diseños RV/cicloidales y de onda de deformación tienen distintos contactos y requisitos de llenado; utilice la especificación del reductor objetivo y la evaluación de piezas reales.
Utilice la cantidad especificada. El llenado afecta no solo al suministro, sino también a la resistencia por agitación, el calor, la presión y las fugas; siga el procedimiento del reductor objetivo en lugar de añadir grasa arbitrariamente.
No dé por aceptable la mezcla. Revise los materiales especificados y candidatos, los residuos y el procedimiento de limpieza o sustitución con la documentación del reductor y del lubricante.
MATERIALES Y GRADOS
Los productos EUBO indicados son candidatos para ensayos de aplicación. No constituyen recomendaciones ni aprobaciones de los fabricantes de reductores y no son sustitutos directamente intercambiables. Compruebe primero el lubricante prescrito y las condiciones para cambiarlo.
Selección de grasa para reductores cicloidales de robots. Defina la geometría del reductor, los ciclos de carga, la consistencia requerida y el par de arranque.
Diseño del reductor, ciclos de carga, consistencia, par de arranque y sellos
Ver la familia de productos y la documentación →Confirme las especificaciones numéricas y el alcance de uso en las TDS y SDS vigentes del grado exacto. Comparta el plano de la pieza, los materiales, las condiciones y los objetivos de evaluación.
Consulta técnica y muestras →Acondicione el mecanismo a las temperaturas especificadas y registre el par de arranque, el ruido y la evolución tras los ciclos acordados. La temperatura ambiente y la de la pieza pueden diferir; utilice criterios uniformes.
No presuponga que la mezcla sea aceptable. Revise la composición y las instrucciones del equipo, los residuos y la limpieza o sustitución necesaria. Un aspecto o una consistencia parecidos no demuestran compatibilidad.